Presseartikel mit Niveau – Einfach gut!

Hochtemperaturbauteile aus 1.4828

Der Wohler Report 2018 bestätigt den rasanten Anstieg im Verkauf von Metall-Laserschmelzanlagen. Im Vergleich zum Vorjahr ist der Umsatz in 2017 um 80 Prozent gestiegen. Auch Toolcraft arbeitet kontinuierlich an der Verbesserung der additiven Fertigung und der Erweiterung der Kapazitäten. So hat das Unternehmen seinen Maschinenpark auf inzwischen zehn Anlagen ausgebaut. Die Investitionen ermöglichen nun die dauerhafte Erweiterung des Leistungsportfolios durch hitzebeständige Bauteile aus 1.4828.

1.4828 – hervorragend für Apparate- und Maschinenbau
Die additive Fertigung erobert nach und nach verschiedenste Industriesektoren. Die Vorteile des Verfahrens gegenüber einer konventionellen Herstellung sind bedeutend: komplexe Geometrien, innenliegende Hohlräume sowie Gewichts- und Kostenreduktionen durch FEM-Berechnungen und Topologie-Optimierung. Toolcraft arbeitet zudem an der stetigen Erweiterung seiner Materialbasis. Neben Nickelbasis-, Aluminium- und Titanlegierungen verarbeitet das Unternehmen auch Edel- und Werkzeugstähle. Technische Bauteile aus 1.4828 sind hitze- und zunderbeständig. Der Chrom-Nickel-Stahl eignet sich für Anwendungsbereiche zwischen 800-1000°C. Aufgrund seiner Eigenschaften ist das Material ideal für Bauteile im Apparate- und Maschinenbau. Zudem ist es nicht magnetisierbar.

Komplette Prozesskette
Mit einer Laserschmelzanlage allein ist es allerdings nicht getan. Zur Herstellung von hochwertigen 3D-gedruckten Bauteilen ist die komplette Prozesskette von der Konstruktion über die Fertigung und zerspantechnischen Nacharbeit bis zur optischen, taktilen und zerstörungsfreien Prüfung notwendig. Toolcraft bietet die gesamte additive Wertschöpfungskette im Haus. Seit März ist der Prozess zudem nach Nadcap zertifiziert. Zusätzlich bewertet das Unternehmen die dynamische Festigkeit der verschiedenen Metalle mittels Dauerschwingversuche im firmeneigenen Labor.

Über die toolcraft AG

Toolcraft ist Vorreiter in zukunftsweisenden Technologien wie dem 3D Druck in Metall und dem Bau von individuellen Turn-Key-Roboterlösungen. Im Engineering werden innovative Prozesse erprobt und zur Serienreife geführt. Als Partner für Komplettlösungen bietet Toolcraft die gesamte Prozesskette von der Idee über die Fertigung bis zum qualifizierten Teil im Bereich der CNC Zerspanung, des 3D-Drucks in Metall sowie dem Spritzguss, der Funkenerosion und des Formenbaus. Zu den Kunden zählen Marktführer aus den Bereichen der Halbleiterindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, optische Industrie, des Spezialmaschinenbaus sowie Motorsport und Automotive. Teil der Unternehmensphilosophie ist zudem eine intensive Zusammenarbeit mit Kooperationspartnern sowie Hochschulen, Universitäten und Forschungseinrichtungen. Das mittelständische Familienunternehmen mit Sitz in Georgensgmünd und Spalt wurde 1989 von Bernd Krebs gegründet.

Firmenkontakt und Herausgeber der Meldung:

toolcraft AG
Handelsstraße 1
91166 Georgensgmünd
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Tina Hartmann-H’Lawatscheck
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E-Mail: tinahartmann@toolcraft.de
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