Auszeichnung für die Verbandsschule in 97332 Volkach
Die Grund- und Mittelschule wurde während des laufenden Betriebs saniert. Es wurde eine Ausschreibung für eine hoch effiziente Gebäudehülle gemacht. Eine spezielle Schablonentechnik, die sich über die gesamte zusammenhängende Fassadenfläche von 1.100 m² (Dämmung und gefilzte Oberfläche) erstreckt, wurde verwendet. Diese Technik erforderte spezielle Fähigkeiten der Handwerker, die die Arbeit in einem engen Zeitplan ausführten.
Eine Folie wurde auf die gefilzte Oberfläche geklebt und unter erhöhtem Druck angedrückt und teilweise sogar mit einem Fön getrocknet. Um scharfe Kanten des Ornaments zu erzielen, wurden die Kanten nach dem Auftragen der Folie mit Farbe abgedichtet, um zu verhindern, dass die Ornamentfarbe unter die Folie läuft. Die Ornamentfarbe wurde dann mit einer Niederdruckpistole aufgetragen. Die Folien wurden nach kurzer Trocknungszeit sofort entfernt. Das gewünschte Muster blieb auf der Fassadenoberfläche erhalten. Da es sich um viele kleine einzelne Folienstücke handelte, wurde die gesamte Fassadenfläche von 1.100 m² in einem zeitaufwändigen Prozess nachbearbeitet, um ein beeindruckendes Gesamtbild zu erzielen.
Besondere Herausforderung für das Design: Das Ornament sollte nicht unterbrochen werden. Zu diesem Zweck wurde eine spezielle Folie, die sogenannte "Aslan-Schablonenfolie", hergestellt. Es war somit möglich, innerhalb einer Breite von 1 m und einer Länge von bis zu 24 m zu arbeiten. Die Folien und die Muster wurden entsprechend vorher berechnet. Zu diesem Zweck wurde eine spezielle Grafikdatei entworfen, die systematisch über die gesamte Fassadenfläche bestimmt wurde. Alle Fassadenflächen wurden digitalisiert und mit Ornamenten versehen, um vom Auftraggeber freigegeben zu werden. Die Folien liefen auch um die Ecken mit demselben Muster und wurden nicht unterbrochen. Nachdem die gesamte Fassadenfläche bearbeitet war, stellte die Anbringung der Verbindungsfolie ohne jegliche Verschiebung eine weitere Herausforderung dar.

Die Jury-Begründung
Mit den EAE Awards 2023/2024 würdigte die Jury das außergewöhnliche Oberflächendesign und die innovative Anwendungstechnik. Dies demonstriert perfekt die Vielfalt der Fassadengestaltungen, die mit WDVS möglich sind. Es ist ein leuchtendes Beispiel dafür, wie öffentliche Behörden ihre Verantwortung gemäß der überarbeiteten Richtlinie zur Energieeffizienz übernehmen sollten, indem sie jährlich 3 % ihrer Gebäude renovieren – zum Wohle künftiger Generationen.

Objektinformationen:
WDVS mit MW-Dämmung, armiertem Unterputz, gefilztem Oberputz mit zusätzlichem Ornament.
Architekt: Architekturbüro Jäcklein, Volkach, www.jaecklein.de
Projektträger: Schulverband Volkach, www.volkach.de
Ausführende Firma: Farben Galle GmbH, www.farbengalle.de
Hersteller: Baumit, www.baumit.de

Über den EAE – Europäische Vereinigung für Wärmedämmverbundsysteme (WDVS)
EAE ist seit 2008 die Stimme von WDVS in Europa und repräsentiert mehr als 80 Prozent des europäischen Umsatzes mit WDVS. Das gemeinsame Ziel der EAE ist es, die Energieeffizienz des riesigen europäischen Gebäudebestands zu verbessern und auf eine "Kultur der Nachhaltigkeit" im Bausektor hinzuarbeiten. EAE unterstützt technische Entwicklungen bei den Systemen, Produkten und Technologien, tauscht Erfahrungen aus und steht im ständigen Dialog mit europäischen Institutionen und Interessengruppen. Der Verband fördert den vielfältigen Nutzen und die Vielfalt von WDVS durch gemeinsame Öffentlichkeitsarbeit; Der Transfer wird durch die Vernetzung verbessert. Gemeinsam Projekte werden initiiert zur Schaffung technischer Standards und gemeinsamer Lösungen, die die Wirtschaftlichkeit und die Lebenszyklusleistung von WDVS verbessern. EAE betreibt die Lobbyarbeit proaktiv, gezielt und wo nötig im Verbund mit politischen Partnern, um Mehrheiten für ihre Anliegen zu schaffen. Er definiert seine Positionen durch Meinungsbildung innerhalb des Verbandes und den Austausch nationaler und internationaler Best-Practice-Beispiele. www.ea-etics.com

Der Beitrag Baumit-Akademie 2023 (Webinar | Online) erschien zuerst auf Presse-Lexikon.

Gebaut wurde die Anlage von BTW Plant Solutions aus Eggersdorf/Graz. Mit 62,5 Metern (doppelt so hoch wie das alte Werk) baute das Unternehmen die bisher höchste Mischanlage in ihrer 25-jährigen Firmengeschichte.

Es handelt sich um eine der modernsten Trockenmörtelmischanlagen mit der Baumit eine Kapazität von bis zu 130.000 to jährlich erreichen kann.

„Manchmal hatte ich das Gefühl, dass wir Monteure und Inbetriebnehmer die Anlageninbetriebnahme in schwindelerregender Höhe genauso genossen, wie andere eine Fahrt im Wiener Riesenrad“, sagt Franz Reicht, Site Manager und Bauleiter bei BTW Plant Solutions lächelnd. Und ein Aufenthalt auf dem höchsten Außengelände ist bei Sonnenaufgang mit Blick über Hamburg in jedem Fall eine Erfahrung wert.

Oliver Bothe, Werksleiter von Baumit ist stolz auf die neu errichtete Mischanlage: „Mit dieser Anlage setzen wir neue Maßstäbe hinsichtlich technischer Umsetzung. Auch auf das energieeffiziente Betreiben der Anlage wurde bereits im Vorfeld großes Augenmerk gelegt. BTW Plant Solutions ist ein langjähriger Geschäftspartner, der uns auch in diesem Projekt von Beginn an sehr gut beraten und zuverlässig und kompetent unterstützt hat.“

Anlagenbeschreibung
Vom gemeinsam entwickelten Konzept bis zur schlüsselfertigen Übergabe lieferte BTW Plant Solutions an Baumit eine der modernsten Mischanlagen. Der Rohsand wird mittels LKW in einen Aufgabebunker eingekippt und über ein Förderband in das Nassand-Becherwerk transportiert. Der von dem Aufgabebunker kommende nasse Quarzsand wird in Nasssandsilos gelagert.

Energieeinsprung durch Prozessoptimierung
Die Nasssandsilos sind mit speziellen Entwässerungsschiebern ausgestattet, wodurch das Wasser von dem Sand aus dem Silo entweichen kann. Das bringt den Vorteil, dass die folgende Trocknungsanlage weniger Energie zur Trocknung des Rohstoffes benötigt. Die Trockentrommel trocknet im Anschluss den feuchten Sand. Der Trocknungsvorgang, der hier angewendet wird, ist besonders energieeffizient, wodurch der Energieverbrauch um bis zu 20% reduziert werden kann. Der getrocknete Quarzsand wird anschließend mittels Förderbandes und Becherwerk in den Mischturm transportiert.

Mischanlagenturm mit Loseverladung
Eine Siebmaschine liefert die für die Produktion notwendigen aufbereiteten Körnungen. Alle notwendigen Bindemittel und Zuschlagsstoffe werden per LKW in die Silos eingeblasen. Die Dosierung erfolgt mit Dosierschnecken in verschiedene Waagen. Zusätzlich gibt es Handzugabetrichter, in denen Kleinstmengen per Hand aufgegeben werden. In der Mischanlage werden die Komponenten homogen vermischt. Die Hauptmengen werden laut Rezeptur je nach Erfordernis mittels Schnecken in die Waagen dosiert. Auch die Zugabe von Leichtzuschlägen und Additive/Microdosierung erfolgt durch eine Dosierung mittels Schnecken. Eine Handzugabe für Farbpigmente und Kleinstmengen komplettiert die Befüllmöglichkeiten in den Doppelwellen-mischer, der die Materialien gleichmäßig, schonend und mit geringeren Energieverbrauch mischt. Über eine Austragszellenradschleuse und Reversierband gelangt das Material – Grob, Fein und Gipsprodukte – entweder in den Vorbunker der Packmaschine oder zur Loseverladung, wo Silo-LKWs über Beladebälge staubfrei beladen werden.

Video: https://youtu.be/cSTVHmiVxDM

Für die Region
Am Standort sind 25 Mitarbeiter beschäftigt. Das ständig wachsende Vertriebsteam in diesem Gebiet kann mit dem Werk (60 km von Hamburg entfernt), für die Bearbeitung des Marktes somit aus dem vollen schöpfen und seine Kunden mit dem kompletten Sortiment bedienen.

Weitere Expansionen
Mit der Übernahme des Farbenherstelles Diessner in Berlin setzt sich der Expansionskurs des Unternehmens im Norden weiter fort. Wie berichtet wurden im Juni d.J. neben Diessner die Sak-ret Trockenbaustoffe Dr. Arnold Schäfer GmbH übernommen. Wie die Verantwortlichen berichteten, sichert sich Baumit mit der Übernahme weitere Produktionskapazitäten. Das Unternehmen möchte in diesem Zuge seine Marktstellung und Warenverfüg-barkeit im gesamten Bundesgebiet weiter festigen und aus-bauen.

BTW PLANT SOLUTIONS
BTW Plant Solutions plant, liefert und montiert innovative Anlagenlösungen zur effizienten Nutzung von Ressourcen in der Schüttgutindustrie; vorrangig Mischanlagen für die Baustoff-industrie. Durch partnerschaftliche Zusammenarbeit vor, während und nach der Projektrea-lisierung beraten, begleiten und unterstützen wir unsere Kunden langfristig, um die bestmögliche Lösung zu bieten. Dabei greifen wir auf moderne 3D-Planungen kombiniert mit dem Know-how aus rund 25 Jahren Erfahrung im Bereich Anlagenbau zurück. Die zielstrebige Ausrichtung auf Wirtschaftlichkeit macht die Anlagen von BTW Plant Solutions so erfolgreich.

Baumit GmbH
Die Baumit GmbH ist ein bundesweit tätiger Markenanbieter für Farb-, Dämm-, Putz-, Sanier- und Bodensysteme. Der Allgäuer Baustoffproduzent mit Hauptsitz in Bad Hindelang beschäftigt an 16 Werksstandorten in Deutschland etwa 970 Mitarbeiter (Baumit sowie Sakret GmbH und Diessner). Seit über 25 Jahren beschäftigt sich das Unternehmen mit dem Thema „Gesünder Wohnen“ und hat in diesem Bereich zahlreiche innovative Produkte auf den Markt gebracht. Zu seinen Kunden zählen unter anderem Baustoff- und Malerfachhändler, Stuckateure, Maler, Architekten, Planer und die Wohnungswirtschaft. Baumit als Teil der Schmid Industrie Holding ist heute in 25 Ländern vertreten und innerhalb der letzten 30 Jahre auf einem soliden Fundament gewachsen. Mit insgesamt 4.500 Beschäftigten produziert die Baumit Gruppe Baustoffe mit Mehrwert.