Mit der UPster U 500 XD präsentiert Meiko eine All-in-One-Lösung für unterschiedlichstes Spülgut. Neben Geschirr, Besteck und Gläser können dank der erweiterten Tiefe im Türbereich auch Euronormkisten und Bleche im Format 400 x 600 Millimeter gespült werden. Drei Programmlaufzeiten ermöglichen eine Anpassung an unterschiedliche Anforderungen. Ein Sanftanlauf unterstützt das geschirrschonende Spülen, ein Selbstreinigungsprogramm erleichtert die tägliche Maschinenpflege. Für optimale Spülergebnisse ist die Maschine optional mit dem GiO-Umkehrosmosemodul erhältlich.

Große Spülkammer auf kleiner Stellfläche

Hohe Leistung auf kleiner Fläche bietet die M-iClean PF-S. Mit weniger als einem Quadratmeter Stellfläche verfügt die Topf- und Utensilienspülmaschine über ausreichend Platz für sperriges Spülgut wie Bäckerkisten, Bleche und Arbeitsutensilien.

Die große Frontklappe erleichtert den Zugang zur Spülkammer. Ein optional integrierter Niederhalter hält leichtes Spülgut während des Spülvorgangs sicher an seinem Platz. Zudem ist die M-iClean PF-S mit Wärmerückgewinnung erhältlich. Dabei verbleibt der entstehende heiße Wrasen in der Maschine und wird zur Energierückgewinnung genutzt. Das verbessert das Raumklima, schont das Mobiliar, senkt die Energiekosten und steigert die Arbeitszufriedenheit.

Mehrweg professionell spülen und trocknen

Mit dem wachsenden Mehrwegangebot im To-go-Geschäft gewinnt auch die professionelle Reinigung und Trocknung von Kunststoffgeschirr weiter an Bedeutung.  Meiko zeigt auf der Südback Lösungen für den gesamten Spülprozess: von der passenden Spülmaschine über abgestimmte Korbsysteme und Reiniger bis hin zum QuickDry-Trocknungsmodul.

Das QuickDry-Trocknungsmodul unterstützt die schnelle und hygienische Trocknung von Kunststoff-Mehrweggeschirr und reduziert den Aufwand für manuelles Nachtrocknen. So können Mehrwegbehälter schneller wieder in den Umlauf gebracht werden.

Besucherinnen und Besucher finden Meiko auf der Südback 2026 in Halle 10, Stand 10B28.

Webseite: https://www.meiko.com/de-de/suedback-2026

Im Dezember des vergangenen Jahres wurde am Offenburger Hauptsitz des Hygieneexperten Meiko das 10.000ste Exemplar der Band- und Transportmaschine M-iQ gefertigt. Die Jubiläumsmaschine wird als M-iQ Cup bei Gate Gourmet am Flughafen Kopenhagen eingesetzt. Dort spült sie künftig bis zu 10.500 Mehrwegbecher pro Stunde und sorgt für schnelle und hygienische Wiederverfügbarkeit – ein entscheidender Faktor im Airline- und Event-Catering.

Die Markteinführung im Jahr 2009 blieb vielen Branchenexperten bis heute in Erinnerung: Das bekannte Magier-Duo Ehrlich Brothers zauberte eine meterlange Maschine live vor den Augen des internationalen Fachpublikums auf die Bühne des Europa Parks.

In den folgenden Jahren durchlief die M-iQ-Serie eine vielseitige technische Evolution mit Anpassungen für zahlreiche Branchen, die von den Vorteilen profitieren wollten. Aktuelle Erweiterungen wie das Automatisierungsmodul M-iFlow IPB adressieren gezielt den Personalmangel und steigern die Effizienz sowie die Wirtschaftlichkeit. Zusätzliche Studien zu KI-gestützter Automatisierung zeigen zudem mögliche Anwendungsbereiche in der Zukunft auf.

Die Jubiläumsmaschine wurde daher gebührend gefeiert: Beim „Spülmaschinenfest“ am 22. Januar kamen Mitarbeitende aus allen Bereichen zusammen, um die 10.000ste M-iQ zu würdigen. Trotz winterlicher Temperaturen von minus zwei Grad sorgten Wintergrillen und ein festliches Beisammensein im Betriebsrestaurant für beste Stimmung. In seiner Ansprache erinnerte Dr.-Ing. Thomas Peukert, CEO der Meiko-Gruppe, an die Anfänge der M-iQ: „Der interne Projektname lautete MGM: die Mutter-Großmaschine, wobei sich Mutter auf das realisierte Plattformkonzept für Großmaschinen bezog. Schon die Markteinführung war ein außergewöhnlicher Moment – technisch anspruchsvoll, international beachtet und bis kurz vor dem Event von Spannung geprägt.“ Sein Dank galt allen Beteiligten aus Entwicklung, Konstruktion, Produktion, Vertrieb, Service und vielen mehr: „Die M-iQ ist echtes Teamwork.“

Die feierliche Übergabe der festlich geschmückten Maschine fand Ende Januar in Dänemark statt, während Vertreter des Gate Gourmet Headquarters in Zürich Anfang Februar nach Offenburg eingeladen wurden. Dort erhielten sie ein Miniaturmodell der Maschine und eine Dankesurkunde überreicht. Dazu betont Thomas Peukert: „Wir möchten unsere Freude teilen und mit unserem Dank auch die enge Partnerschaft unterstreichen, die beide Unternehmen verbindet.“

Automatisierung als Antwort auf den Personalmangel 
Personalmangel, schwankende Gästezahlen und hohe Betriebskosten stellen Großküchen vor große Herausforderungen. Gerade im Spülbereich liegt erhebliches Optimierungspotenzial. Mit dem Automatisierungsmodul M-iFlow IPB hat Meiko eine Lösung entwickelt, die den Personalbedarf am Spülmaschineneinlauf um bis zu 50 Prozent reduzieren und damit die Betriebskosten deutlich senken kann. Unterschiedliche Geschirrvarianten lassen sich einfach eingeben, Speisereste werden automatisch entfernt und gelagert, und Mitarbeitende profitieren von ergonomischen Arbeitsabläufen.

Was, wenn man kein Personal mehr bräuchte? 
Meiko greift diese Fragestellung im Rahmen einer KI-gestützten Automatisierungsstudie auf, die durch gezielten Einsatz von Künstlicher Intelligenz bis zu 100 Prozent Personal am Maschineneinlauf einsparen kann. 

Green meets Clean: Durchdachter Spülbereich 
Wie ein moderner Spülbereich nachhaltig und effizient gestaltet werden kann, erleben Besucherinnen und Besucher bei einer Live-Demonstration in einer kompakten Gastro-Spülküche. Der gezeigte Prozess beginnt bei der Entstehung organischer Küchenabfälle, die bei der Zubereitung eines Smoothies anfallen. In der Eingabestation MEIKO BioMaster Flex® werden diese homogenisiert und über ein geschlossenes Pumpsystem in einen Sammelbehälter weitergeleitet. Die anschließende Reinigung und Trocknung des wiederverwendbaren Kunststoffbechers erfolgt in der Haubenspülmaschine M-iClean HL mit QuickDry-Trocknungsmodul.

Die Demonstration macht deutlich, wie leistungsstarke Technik und klar strukturierte Abläufe Speisereste, organische Abfälle und Spülgut effizient zusammenführen. Für Meiko ist dabei entscheidend: Bei der Planung eines professionellen Spülraums müssen Spültechnik und Speisereste-Management, abhängig von der jeweiligen Raumgröße und Betriebsstruktur, bestmöglich integriert werden.

Ausblick: Neue Generation der Korbtransport-Spülmaschine  
Ein besonderes Highlight der Internorga 2026 ist der Ausblick auf eine Produktneuheit. Meiko gewährt Einblicke in die neue Generation seiner Korbtransport-Spülmaschine. Nach der Intergastra erhält das deutsche Fachpublikum nun erneut die Gelegenheit, die neue Maschine kennenzulernen – zunächst verborgen hinter einem Hightech-Vorhang der besonderen Art.

Mehrweg wirtschaftlich umsetzen 

Mehrweg ist in der Gastronomie längst eine dauerhafte Rahmenbedingung. Die EU-Verpackungsverordnung sowie damit verbundene kommunale Maßnahmen wie Verpackungssteuern erhöhen den Handlungsdruck auf Betriebe, auf wiederverwendbare Systeme umzusteigen. Gleichzeitig wächst der Anspruch, Mehrweg im laufenden Betrieb zuverlässig und ohne zusätzlichen Aufwand abzubilden.

Meiko greift dieses Dauerthema auf der Intergastra auf und zeigt Lösungen für die Aufbereitung von Mehrwegspülgut. Entscheidend ist dabei die Flexibilität im Spülprozess. Sowohl im Thekenbereich mit der Untertischspülmaschine M-iClean U als auch im Spülbereich mit der Haubenspülmaschine M-iClean H ermöglichen speziell ausgelegte Körbe die gleichmäßig hygienische Reinigung unterschiedlich großer Cups, Schalen oder Flaschen.

Für eine schnelle Wiederverwendung kann die M-iClean H mit dem optionalen Trocknungsmodul QuickDry eingesetzt werden. Kunststoff-Mehrweggeschirr wird dabei gleichzeitig von oben und von unten getrocknet, manuelles Nachtrocknen entfällt.

Green meets Clean: Durchdachter Spülbereich  

Wie Nachhaltigkeit im Spülraum ganzheitlich gedacht werden kann, zeigt Meiko in einer Live-Demonstration. In einer kompakten Gastro-Spülküche erleben Besucherinnen und Besucher den gesamten Prozess. Dieser reicht von der Entstehung organischer Küchenabfälle bei der Zubereitung eines Smoothies über deren Zerkleinerung und Weitertransport im Speisereste-Management-System MEIKO BioMaster Flex® bis hin zur Reinigung und Trocknung des wiederverwendbaren Kunststoffbechers in einer Haubenspülmaschine M-iClean HL mit QuickDry-Trocknungsmodul.

Die Demonstration verdeutlicht, wie leistungsstarke Technik und strukturierte Abläufe Speisereste, organische Abfälle und Spülgut effizient zusammenführen. Für Meiko ist klar: Spültechnik und Speisereste-Management müssen – abhängig von Raumgröße und Betriebsstruktur – sinnvoll aufeinander abgestimmt sein.

Ausblick: Neue Generation der Meiko Korbtransport-Spülmaschine

Ein besonderes Highlight ist der Ausblick auf eine Produktneuheit. Meiko gibt auf der Intergastra erstmals in Deutschland Einblicke in die neue Generation seiner Korbtransport-Spülmaschine. Nach der internationalen Präsentation auf der Host in Mailand ist die Intergastra die erste Gelegenheit für das deutsche Fachpublikum, die neue Maschine kennenzulernen – zunächst verborgen hinter einem Hightech-Vorhang der besonderen Art. 

Weiterführende Links:

Website Mehrweg: https://www.meiko.com/de-de/mehrweg 
Website Green meets Clean: https://www.meiko.com/de-de/green-meets-clean 
Meiko Messewebsite INTERGASTRA 2026: https://www.meiko.com/de-de/intergastra-2026 

Im Mittelpunkt steht die Bildung der hochreaktiven Substanz Peroxinitritsäure (ONOOH). Dieses Molekül ist ungeladen, klein und nahezu linear – Eigenschaften, die es ihm ermöglichen, in Zellen einzudringen und dort innerhalb von Sekunden oxidativen Stress auslösen, der Mikroorganismen, inklusive bakterielle Sporen, zuverlässig zerstört. Nach der Reaktion zerfällt ONOOH innerhalb von einer Sekunde, sodass kein aktiver Wirkstoff auf der Oberfläche verbleibt. 

„Die Besonderheit dieses Prozesses ist, dass der Wirkstoff und dessen antimikrobielle Wirkung nur für einen kurzen, begrenzten Zeitraum vorliegen, dort aber in so ausreichender Form, dass wir ein komplettes Breitband-Spektrum inaktivieren können. Und nach der Desinfektion ist der Wirkstoff nicht mehr vorhanden“, so Dr. Jörn Winter, Geschäftsführer der Nebula Biocides GmbH und Miterfinder von Sporosan®.

Der grundlegende Unterschied

Konventionelle, besonders oxidative, Desinfektionsmittel stehen stets im Spannungsfeld zwischen einer möglichst umfassenden Wirkung, Materialverträglichkeit und Reaktionsgeschwindigkeit:

• Niedrige Konzentrationen wirken materialschonend, erfordern jedoch lange Einwirkzeiten.
• Hohe Konzentrationen beschleunigen die Wirkung, können aber Rückstände und Oberflächenschäden verursachen.

Sporosan® durchbricht diese Diskrepanz: schnelle Wirkung in Sekunden, gute Materialverträglichkeit, keine toxischen Rückstände des Wirkstoffs nach erfolgter Desinfektion. „Ein schädlicher Effekt aufgrund von Wirkstoffresten auf der Oberfläche ist bei der Sporosan®-Desinfektion von vornherein ausgeschlossen. Dennoch prüfen wir seit 2018 kontinuierlich die Anwendungssicherheit – bislang ohne negative Effekte“, ergänzt Dr. Ansgar Schmidt-Bleker, ebenfalls Geschäftsführer und Miterfinder.

Hygiene neu gedacht: Partnerschaft mit Meiko

„Wir entwickeln Lösungen nicht für die Hygiene, sondern mit der Hygiene“, betont Marijan N. Simundic, verantwortlich für das Innovationsprojekt Sporosan® bei Meiko. Das Unternehmen, bislang als Hersteller professioneller Reinigungs- und Desinfektionsgeräte bekannt, erweitert damit seine Rolle zum Anbieter ganzheitlicher Hygienelösungen – in enger Zusammenarbeit mit Forschung und Anwendungspraxis. „Sporosan® ist Ausdruck dieser Haltung: Die Anforderungen aus der Praxis sind der Ausgangspunkt – und gemeinsam mit Forschung und Anwendung entsteht daraus Innovation, die weit über Meiko-Produkte und -Dienstleistungen hinausgeht.“

Großes Interesse und hohe Nachfrage in der Fachwelt

Die Reaktionen auf dem Kongress reichten von Staunen und Neugierde bis zu kritischem Interesse: „Wo ist der Haken? Warum wurde das nicht schon früher möglich?“, lautete eine häufige Frage. Der Grund: die Instabilität der Peroxinitritsäure, die bislang eine praktische Anwendung verhinderte. Mit Sporosan® ist es nun gelungen, den Wirkstoff kontrolliert zu erzeugen, zeitlich zu steuern und in einem patentierten Prozess an spezifische Anwendungen anzupassen. „Hier wurde wirklich Pionierarbeit geleistet“, betonte Prof. Dr. Dr. Friedrich von Rheinbaben in seinem Vortragspart. „Das Verfahren ist ein Meilenstein mit zahlreichen potenziellen Anwendungsfeldern. An vielen davon wird bereits intensiv gearbeitet.“

„Mit seinen über 1.400 Teilnehmern aus dem gesamten deutschsprachigen Raum bietet der Freiburger Infektiologie- und Hygienekongress eine zentrale Plattform, um aktuelle Herausforderungen der Krankenhaushygiene, Infektionsprävention und der rationalen Behandlung von Infektionserkrankungen zu beleuchten. Die Veranstaltung lebt unter anderem vom regen Austausch, der hochkarätigen Expertise und der offenen Diskussion, mit der hier Wissen vertieft und neue Entwicklungen bewertet werden“, sagt Dr. Ernst Tabori, Leiter des Deutschen Beratungszentrums für Hygiene (BZH) und Kongressorganisator. Daher wurde bewusst in Freiburg dieser wissenschaftliche Diskurs eröffnet, um neue Einsatzgebiete von Sporosan® zu identifizieren.

Ausblick: Zulassung und Weiterentwicklung

Sporosan® befindet sich derzeit in der Zulassungsphase gemäß der EU-Medizinprodukteverordnung (EU 2017/745). Parallel wird das Verfahren in einer laufenden Gerätestudie im Meiko-Labor weiter erprobt – unter anderem in Reinigungs- und Desinfektionsgeräten für den Einsatz in Pflege- und Klinikbereichen. Damit könnte Sporosan® die Basis für eine neue Generation sicherer, umweltverträglicher Desinfektionsverfahren bilden.

Mehr Infos unter: www.meiko.com/sporosan

Hier erkennt man gut, was moderne Pflege heute ist: ein Balanceakt zwischen steigenden Vorgaben, wachsender Bürokratie, technologischem Fortschritt – sowie dem tiefen Wunsch und Anspruch, Menschlichkeit zu bewahren.

Und spätestens, wenn der Bewohner Heinrich Emmenecker seinen ehrenamtlichen Dienst als Postbote aufnimmt und den insgesamt 88 Bewohnerinnen und Bewohnern Zeitungen und Briefe zustellt, spürt man, dass dieser Balanceakt hier gelingt. Und das ist kein Zufall.

Eine Gruppe, die verbindet

Die Sonne Post gehört zusammen mit 43 weiteren Pflegeeinrichtungen in Deutschland zur Burchard Führer Gruppe, welche sich durch ihre Werte – kompetent, engagiert, familiär – auszeichnet.  Vincent Renken ist hier seit über 11 Jahren tätig und treibt als Prokurist Struktur und Innovationen voran.

Was die Gruppe für ihn so besonders macht? Hier trifft die regionale Verwurzelung der einzelnen Einrichtungen auf professionelle Strukturen eines deutschlandweit agierenden Konzerns. „Dieser Spagat macht uns aus.“ Und das macht es erst möglich, auf die Anforderungen eines modernen Pflegebetriebs zu reagieren.

Technologie, die den Menschen dient

Der Fachkräftemangel ist dabei ein zentraler Punkt. Renken sieht in der Integration von Technologie eine Chance, den Arbeitsalltag zu verbessern. „Unsere Aufgabe ist es, Arbeitsplätze zu schaffen, die modern und komfortabel sind. Technik sollte dabei unterstützen, den Fokus auf die Pflege zu legen – und nicht zum Selbstzweck werden.“

Die Steckbeckenspüler von MEIKO sind ein gelungenes Beispiel dafür, wie Technologie sinnvoll eingesetzt werden kann: Sie erleichtern den Mitarbeitern die Arbeit und tragen gleichzeitig dazu bei, die Lebensqualität der Bewohner zu verbessern.

„Wir arbeiten bereits im Bereich Großküchenspültechnik seit über 10 Jahren erfolgreich mit MEIKO zusammen“, erzählt Renken. „Diese positiven Erfahrungen wollten wir auf den Pflegebereich übertragen – und beziehen nun die Steckbeckenspüler für die gesamte Gruppe von MEIKO!“ Denn so menschlich und familiär es in der Sonne Post zugeht, so professionell wird auch gearbeitet – gerade, wenn es um Hygiene geht.  

Nutzen Sie die Gelegenheit, sich vom 8. bis 10. April persönlich auf der ALTENPFLEGE (Stand 725, Halle 7) in Nürnberg von der Qualität und Effizienz der MEIKO Lösungen zu überzeugen – und verlassen Sie sich auf die Erfahrung und Expertise eines der weltweit führenden Anbieter von Spül-, Reinigungs- und Desinfektionstechnik!

Meiko-Geschäftsführer Klaus-Peter Karnstedt begrüßte und wertschätzte die rege Teilnahme, wohlwissend, dass die Servicepartner unter Zeitdruck stehen und auch eine hohe Arbeitsbelastung wegen des Fachkräftemangels haben. Dennoch ist es nach Ansicht von Meiko wichtig, sich auszutauschen, um gut gerüstet in den Service-Alltag zurückzukehren.

„Wir haben unseren Service in Deutschland in den letzten Jahren stark fokussiert und unsere Kräfte gebündelt. So konnten wir fünf reine Service-Niederlassungen mit 420 Mitarbeitenden im Service-Außen- und Innendienst entwickeln. Zusätzlich haben wir etwa 270 autorisierte Servicepartner-Unternehmen. So können wir mit ihnen zusammen circa 1200 Service-Technikerinnen und Techniker für exzellenten Service bereitstellen und sorgen dadurch für mehr Kundenzufriedenheit“, sagt Klaus-Peter Karnstedt.

Meiko hat seit über 15 Jahren ein Autorisierungskonzept, das zur Reparatur von Meiko- Maschinen berechtigt. Damit will man den Kundinnen und Kunden den sichtbaren Beweis dafür erbringen, dass Meiko Maschinen ausschließlich bestens geschulten Servicemitarbeitenden betreut werden. Die stetige Weiterentwicklung des Autorisierungskonzepts war ebenso ein Thema wie die Gewährleistung bei Meiko Produkten, Serviceaudits oder Rechtsthemen.

Wissen teilen, Kompetenzen schaffen, vieles ausprobieren, das war das Motto der Themeninseln und Workshops. Darüber hinaus wurden neue Produkte vorgestellt.

Auf sehr großes Interesse stieß die neu vorgestellte Meiko Active Maschinenpflege. Eine Reinigungskartusche, die in den Korb einer Profi-Spülmaschine platziert wird und dann in einem Spülgang den Innenraum der Maschine säubert.

Davon überzeugte sich auch Veranstaltungsteilnehmer Thomas Enk vom Fachhandelsunternehmen Alvanta, der das neue Produkt und das einfache Handling desselben spontan lobte.

Michael Enk, ebenfalls von Alvanta, kommentierte die Veranstaltung am Ende folgendermaßen: „Jeder Fachhändler kommt mit seinen individuellen Themen. Die Veranstaltung lohnt sich, weil man aus dem Tagesgeschäft herauskommt und sich komplett fokussieren kann. Dadurch kann man sich mit den Kollegen der Branche und dem Meiko Team austauschen. Die Veranstaltung ist authentisch, offen und auf Augenhöhe.

Das Meiko Service-Forum dient der Verständigung, Wissensvermehrung und gilt als Plattform des Austausches der Branche und findet alle zwei Jahre statt (abgesehen von den Pandemie-Jahren).

Nach der Mensatagung und drei exklusiven Veranstaltungen am Meiko-Stammsitz im Herbst 2023 wurde viel über die Neuentwicklung des Hygieneexperten gesprochen. Seit knapp zwei Jahren arbeiten Kunden bereits mit dem Automatisierungsmodul, das die nächste Evolutionsstufe im Spülbereich von Großküchen einläuten soll. Hinter dem Namen Meiko M-iFlow IPB verbirgt sich eine Anlage, die Hand in Hand mit Kunden und Fachplanern entwickelt wurde. Deshalb zielt das Modul auf die aktuellen Herausforderungen der Branche ab – vom Personalmangel über explodierende Betriebskosten bis hin zur Flexibilität bei schwankenden Gästezahlen. Messebesucher konnten sich im März auf dem Internorga-Stand von den Vorteilen überzeugen und waren häufig verblüfft.

In der Praxis reduziert die Neuentwicklung den Personalbedarf an der Maschineneingabe um mindestens 50 Prozent. Ein immenser Vorteil angesichts des Personalmangels und eine Senkung des größten Kostenfaktors der Betriebe. Die gesamte Geschirreingabe wird von einer Person übernommen; effizient und ergonomisch, auch bei Stoßzeiten. So entsteht Flexibilität bei schwankenden Gästezahlen, die seit der Pandemie zu einer Herausforderung geworden sind. Das bestätigt Mario Dobberkau, Bereichsleiter Süd der Hochschulgastronomie des Studierendenwerks OstNiedersachen: „Heute können wir damit auf jede Gästezahl mit dem gleichen Personaleinsatz reagieren, egal ob 500 oder 1500 Essen“. Gründe dafür sind ein deutlich höherer Umsatz und optimierte Arbeitsabläufe durch die Neuentwicklung.

Gleichzeitig steht die Ergonomie wieder im Vordergrund: Kein schweres Heben, keine Drehbewegungen, sondern einfache Handgriffe in optimaler Arbeitshöhe. Das wirkt sich positiv auf die Zufriedenheit und Gesundheit der Menschen aus und macht den Arbeitsplatz attraktiver. Diese Erfahrung machte auch Alexandra Reitz, stellvertretende Geschäftsführerin und Leiterin der Personalabteilung und der Campus-Gastronomie in Trier: „Die Arbeitsplatzqualität ist enorm gestiegen. Früher war die Spülküche ein sehr unbeliebter Ort, heute will jeder die Schichten hier übernehmen.“

Das Prinzip ist einfach: M-iFlow IPB wird zwischen Förder- und Spültechnik installiert. Die vollen Tabletts kommen von der Geschirrabgabe, Teller und Schalen werden in die passenden Schächte eingelegt. Die Tabletts werden samt Besteck weiterbefördert und gespült, während das Geschirr automatisch gedreht, vorgereinigt und von Speiseresten befreit wird, bevor es in die Spülmaschine gelangt. Ob Pumpsystem, Vakuumanlage oder Sammelbehälter, jede Form des Speiserestemanagements ist mit M-iFlow IPB kompatibel, um den Automatisierungsgrad zu maximieren. Oliver Bärmann, Geschäftsleiter für Planung und Projektmanagement bei vtechnik, betont deshalb: „Die Kombination aus M-iFlow und Nassmüll-Anlage ist das Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit, Effizienz, Ergonomie und Hygiene, also die optimale Kombination für einen zukunftsfähigen Betrieb.“ Gute Nachrichten für Meiko-Kunden: Durch die Möglichkeit der Nachrüstung können auch sie von diesem Potenzial und den vielen Vorteilen profitieren.

Atemschutzgerätewarte sparen mit dem Vorreinigungsgerät TopClean D von Meiko wertvolle Zeit und reduzieren ihr Risiko mit pathogenen Keimen, toxischen Feinstäuben oder Abbrand-Rückständen in Kontakt zu kommen, auf ein Minimum. Meiko verfügt über die patentierte Technik die gasführenden Bereiche von Atemgeräten während der Reinigung in einer Spülmaschine mit Druckluft zu beaufschlagen. Auch im TopClean D werden Atemgeräte innerlich unter Druck gesetzt. Das Eindringen von Flüssigkeit in die gasführenden Bereiche während des Reinigungsvorgangs ist dadurch ausgeschlossen. Komplette Pressluftatmer können so effizient und sicher innerhalb von vier bis sechzehn Minuten von Brandrückständen und anderen Gefahrstoffen befreit werden. Der Frontlader reinigt pro Waschgang bis zu zwölf Masken oder vier Lungenautomaten und Druckluftflaschen oder vier komplette Pressluftatmer. Masken werden auf Kunststoffköpfe gezogen. Gefährliche Partikel auf der Außenseite der Masken können somit nicht ins Innere verschleppt werden. Dank schwenkender Waschrohre erreicht das TopClean D eine hohe Reinigungsleistung bei nur 5,8 Liter Wasserverbrauch pro Waschgang. Der Universalkorb ist gut durchdacht und ermöglicht die Aufnahme der unterschiedlichen PSA. Rolltische, Regale, Schränke und weiteres Mobiliar aus Edelstahl machen ergonomische Workflows vom Schwarz- in den Weiß-Bereich der Atemschutzwerkstatt möglich.

In der Feuerwehrtechnischen Zentrale (FTZ) im Landkreis Oldenburg möchte man auf Meiko Technik nicht mehr verzichten. Den Leiter der Atemschutzwerkstatt der FTZ Frank Hattendorf haben die technischen Feinheiten wie zum Beispiel der hohe Grad an Kompatibilität der Körbe in den TopClean-Geräten überzeugt. „Auch Kollegen, die nicht so oft mit den Meiko Geräten umgehen, haben es leicht, weil sie alle nach dem gleichen Prinzip funktionieren.“

Von der einfachen Handhabung und dem hohen technischen Standard der TopClean-Serie können sich Interessenten am Meiko Stand auf der Messe 112 Rescue in Dortmund vom 5. bis 8. Juni 2024 ein Bild machen. Meiko Mitarbeiter stellen sie vor und stehen für Fragen zur Planung und Optimierung von Atemschutzwerkstätten zur Verfügung. Ein Besuch am Stand lohnt sich auch, um Interviews mit Branchenexperten zu verfolgen, unter anderem zu Themen wie Einsatzhygiene und das Vermeiden von Kontaminationsverschleppung in die Atemschutzwerkstatt. Attraktive Preise winken allen Teilnehmenden am Gewinnspiel. Unter anderem werden vier Weiterbildungen für Atemschutzgerätewarte im Wert von je 849 EUR verlost.