Seitenkanalverdichter e08MD – 4,0 kW IE3 für Trocknung von Flaschen, Dosen und Gemüse

In industriellen Abfüll- und Verpackungslinien spielt die Entfernung von Restwasser und anhaftenden Partikeln eine zentrale Rolle für die Prozesssicherheit nachgelagerter Produktionsschritte. Sowohl in der Getränkebranche als auch in der Verarbeitung frischer Lebensmittel erfolgt üblicherweise eine Nassreinigung, um Flaschen, Dosen oder Gemüse von produktionsbedingten Rückständen zu befreien.

Nach diesem Reinigungsprozess ist eine wirkungsvolle Trocknung erforderlich, um eine einwandfreie Etikettierbarkeit, Befüllung oder Verpackung zu gewährleisten, ohne dass Feuchtigkeit den weiteren Verlauf beeinträchtigt.
Der vorgelagerte Waschprozess führt unweigerlich zu Oberflächenfeuchte.

Glasflaschen weisen Tropfenbildung entlang des Hals- und Schulterbereichs auf, während Aluminiumdosen im Übergang zwischen Mantelfläche und Auflagepunkten Restfeuchte zurückhalten.

Frisches Gemüse wiederum besitzt aufgrund seiner natürlichen Struktur unregelmäßige Oberflächen, auf denen Wasser in Vertiefungen oder zwischen Blättern verbleibt.

Die Aufgabe einer Trocknungsstation besteht darin, diese Feuchte schnell, gleichmäßig und ohne thermische Belastung zu entfernen.

Das Prozessbild zeigt den Ablauf in einer Trocknungsstrecke, wie sie typischerweise nach Nassreinigungsanlagen eingesetzt wird. Die Produkte durchlaufen auf einem Förderband mehrere Zonen. In der ersten Zone tropft Restwasser aufgrund der Schwerkraft ab. Diese Phase ist im Bild durch Wasserablauf unterhalb der Produkte visualisiert.
Im Anschluss gelangen die Produkte in eine geschlossene Trocknungsstation, in der zwei gegenüberliegende Luftmesser positioniert sind. Diese Düsen erzeugen gerichtete Luftstrahlen, die exakt auf Flaschen, Dosen oder Gemüse ausgerichtet sind.
Unterhalb der Trocknungsstation wird der Effekt deutlich: Die dort vorbeilaufenden Produkte sind vollständig trocken. Dies ermöglicht eine zuverlässige Weiterverarbeitung. Rechts neben der Station befindet sich der Seitenkanalverdichter, der über eine Druckleitung mit dem Düsenverteilsystem verbunden ist. Der Verdichter stellt den kontinuierlichen Überdruck bereit, der notwendig ist, um eine gleichmäßige und pulsationsarme Strömung durch die Luftmesser zu erzeugen. Dieses Funktionsprinzip ist besonders vorteilhaft, da keine geölte Druckluft wie bei Kolbenkompressoren benötigt wird.

Rolle des Seitenkanalverdichters im Trocknungsprozess
Der Seitenkanalverdichter e08MD mit 4,0 kW Leistung stellt in diesem Prozess die zentrale Komponente zur Erzeugung des notwendigen Luftvolumenstroms dar. Seine technische Auslegung ermöglicht einen Betrieb im reinen Überdruckmodus, wodurch ein kontinuierlicher Luftstrom entsteht, dessen Strömungsgeschwindigkeit exakt auf die Prozessanforderungen abgestimmt werden kann. Durch den Volumenstrom von 255 m³/h bei Nennbetrieb steht ausreichend Förderleistung zur Verfügung, um mehrere Düsen oder Luftmesser gleichzeitig zu versorgen. Der Verdichter erzeugt dabei einen maximalen Überdruck von +350 mbar sowie ein maximales Vakuum von –400 mbar bei 50 Hz. Die strömungstechnischen Eigenschaften des Verdichters sind auf den Einsatz in lufttechnischen Anwendungen optimiert.
Die interne Verdichtung durch das Seitenkanalprinzip erzeugt eine gleichmäßige Drucklinie ohne pulsierende Druckstöße. Dadurch werden Luftmesser mit konstanten Strömungsverhältnissen versorgt. Dies ist entscheidend für ein homogenes Abblasen, da auch geringe Druckschwankungen zu unvollständigen Trocknungsergebnissen führen könnten.

Ölfreier und wartungsarmer Betrieb Ein wesentlicher Vorteil des Seitenkanalverdichters besteht im vollständig ölfreien Betrieb. Die Druckluft, die für das Abblasen verwendet wird, enthält keine öltypischen Aerosole. Damit eignet sie sich ideal für den Einsatz in hygienisch sensiblen Bereichen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Gleichzeitig entfallen die typischen Wartungsarbeiten, wie sie bei Kolbenkompressoren erforderlich wären. Dies erhöht die Anlagenverfügbarkeit und reduziert Folgekosten erheblich.

Dank der IE3‑Motorleistung und dem robusten mechanischen Aufbau arbeitet der e08MD energieeffizient und zuverlässig im Dauerbetrieb. Der Schalldruckpegel von 73 dB(A) liegt innerhalb eines Bereichs, der eine wirtschaftliche Installation auch ohne zusätzliche Schallschutzmaßnahmen ermöglicht.

Weitere Informationen zu Seitenkanalverdichtern finden Sie unter SKVTechnik.de.

Technische Auslegung und Leistungsdaten des e08MD 4,0 kW

Die technische Charakteristik des Seitenkanalverdichters e08MD basiert auf einer robusten und für industrielle Anwendungen optimierten Konstruktion. Die Motorleistung beträgt 4,0 kW und unterstützt den dauerhaften Betrieb im Überdruckbereich. Die Angaben aus dem Datensatz verdeutlichen, dass der Verdichter bei 50 Hz einen Volumenstrom von 255 m³/h erreicht.
Gleichzeitig stellt er einen maximalen Überdruck von +350 mbar sowie ein maximales Vakuum von –400 mbar zur Verfügung. Diese Werte ermöglichen die Nutzung des Verdichters in Anwendungen, bei denen ein konstanter und gleichzeitig kräftiger Luftstrom erforderlich ist.
Die integrierte IE3‑Motorentechnologie trägt zur Energieeffizienz bei und erfüllt moderne Effizienzrichtlinien, was den Betrieb in produzierenden Unternehmen langfristig wirtschaftlicher gestaltet. Der Verdichter arbeitet ölfrei und ist für einen wartungsarmen Betrieb ausgelegt, wodurch Ausfallzeiten und Instandhaltungskosten minimiert werden. Mit einem Schalldruckpegel von 73 dB(A) bei 50 Hz bewegt sich das Aggregat im üblichen Bereich seiner Leistungsklasse und kann ohne zusätzlichen Schallschutz in vielen Produktionsbereichen eingesetzt werden. Das Gesamtgewicht von 65 kg unterstützt eine stabile Aufstellung des Verdichters. Die Motorkonstruktion, das Laufraddesign und die Seitenkanalgeometrie sind auf hohe Strömungsstabilität ausgelegt und stellen eine gleichmäßige Drucklinie ohne Spitzenlastschwankungen sicher. Damit weist der e08MD hervorragende Eigenschaften für alle Prozesse auf, die auf konstante Strömungsgeschwindigkeiten angewiesen sind.

Auslegung des Luftstroms für das Abblasen und Trocknen

Für die Abblas- und Trocknungsanwendung von Flaschen, Dosen und Gemüse ist die Stabilität des Luftstroms von entscheidender Bedeutung. Ein ungleichmäßiger Luftstrom führt zu trockenen Bereichen neben weiterhin feuchten Oberflächen, was in nachfolgenden Prozessschritten zu Problemen führen kann, etwa in Etikettieranlagen oder Verpackungsstationen. Der e08MD sorgt aufgrund seines Seitenkanalverdichterprinzips für eine sehr gleichmäßige Strömung ohne pulsierende Einflüsse, wie sie beispielsweise bei Kolbenkompressoren auftreten. Die Leistung des Verdichters ermöglicht den Betrieb mehrerer Luftmesser entlang eines Förderbandes. Bei einem Volumenstrom von 255 m³/h lassen sich mehrere Düsen parallel betreiben, ohne dass der Druck signifikant einbricht. Die Drucklinie unterstützt eine hohe Strömungsgeschwindigkeit an den Düsen, die notwendig ist, um Wasser von unterschiedlich geformten Oberflächen zu entfernen. Die Kombination aus Volumenstrom und Druck sorgt für eine ausreichende kinetische Energie des Luftstroms, um Feuchtigkeit effektiv zu lösen.

Vorteile für den Prozess der Abfüll- und Verpackungstechnik

Die beschriebenen Prozessbilder zeigen eine typische Produktionslinie, in der nasse Flaschen, Dosen oder Gemüse unmittelbar nach einer Wasch- oder Spülstrecke transportiert werden. Die Trocknungsstation ist dort so aufgebaut, dass die Produkte vollständig durch den Luftstrom geführt werden. Die Luftmesser sind oberhalb und teilweise seitlich der Produkte angebracht, wodurch ein umlaufender Luftschleier entsteht. Daraus resultiert eine definierte Abblaswirkung, die Feuchtigkeit von allen Seiten löst und wegführt. Der Verdichter e08MD ermöglicht eine präzise Abstimmung des Luftstroms auf unterschiedliche Produktformen. Flaschen weisen beispielsweise konkave und konvexe Bereiche auf, die unterschiedlich stark benetzt sind. Dosen besitzen Kanten und Rillen, während Gemüse aufgrund seiner natürlichen Struktur häufig unregelmäßige und teilweise empfindliche Oberflächen aufweist. Ein sanfter, aber wirkungsvoller Luftstrom ist daher von Vorteil, um die Oberflächen zu trocknen, ohne mechanische Schäden zu verursachen. Durch die ölfreie Arbeitsweise wird darüber hinaus eine hohe Produktsicherheit gewährleistet. In der Lebensmittelproduktion gelten strenge hygienische Vorgaben, die durch ölfreie Luftsysteme besonders gut eingehalten werden können. Die Prozesssicherheit wird durch die Konstanz des Luftstroms zusätzlich erhöht, da ein stabiler Überdruckbetrieb reproduzierbare Ergebnisse liefert.

Energieeffizienz und Prozessoptimierung

Der IE3‑Motor sorgt für eine optimale Energieausnutzung. Da Trocknungsanlagen häufig im Dauerbetrieb laufen, wirken sich Energieeinsparungen direkt auf die Betriebskosten aus. Die Effizienzklasse IE3 ist auf einen energiesparenden Dauerbetrieb ausgelegt, wodurch die Wirtschaftlichkeit der Anlage deutlich verbessert wird. Durch die simple mechanische Struktur des Verdichters entsteht ein wartungsarmer Betrieb. Das bedeutet weniger Stillstandszeiten und geringere Kosten für Ersatzteile oder Inspektionen. Die Leistungsdaten des e08MD zeigen, dass er im Prozess auch dann stabile Ergebnisse liefert, wenn die Filteranlagen der vorgelagerten Waschstationen leichte Schwankungen oder Feuchteänderungen im Luftstrom verursachen.

Integration in den dargestellten Prozess

Das gezeigte Prozessbild lässt klar erkennen, wie die Produkte auf einem Förderband durch verschiedene Phasen geführt werden. Zuerst gelangt das nasse Produkt in den Bereich, in dem Tropfwasser abläuft. Die Tropfen sammeln sich unterhalb des Förderbands. Anschließend werden die Produkte in der Trocknungsstation mit einem gerichteten Luftstrom beaufschlagt. Unterhalb der Luftmesser erscheinen die Produkte sichtbar trocken. Der e08MD ist seitlich an der Trocknungsstation positioniert und über eine Zuleitung mit einem Druckverteilersystem verbunden. Diese Positionierung ermöglicht eine kurze Verrohrung, verringert Druckverluste und sorgt für eine energieeffiziente Luftverteilung. Die Luftmesser erhalten eine gleichmäßige Druckversorgung, was zu einem stabilen Trocknungsergebnis führt. Auf der anderen Seite der Trocknungsstation lassen sich die getrockneten Produkte wieder in den Produktionsfluss integrieren. Die Trocknung findet ausschließlich mit Luft statt, wodurch keine zusätzliche thermische Belastung entsteht. Dies ist besonders relevant für hitzeempfindliche Produkte wie frisches Gemüse oder dünnwandige PET‑Flaschen.

Bedeutung der Produktdaten im Zusammenhang mit der Anwendung

Die spezifischen Daten der e08MD‑Ausführung (4 kW, kein ATEX) sind für den beschriebenen Prozess ideal geeignet. Die Anwendung findet in nicht explosionsgefährdeten Bereichen statt, sodass die fehlende ATEX‑Zertifizierung in diesem Fall keinen Nachteil darstellt. Die hohe Luftförderleistung, der stabile Überdruckbetrieb und die ölfreie, wartungsarme Funktionsweise sorgen dafür, dass der Verdichter hervorragend für die dargestellten Anwendungen einsetzbar ist. Die verfügbaren Dokumente wie Datenblatt und Drehzahltabelle ermöglichen eine exakte Auslegung für verschiedene Bandgeschwindigkeiten und Düsenkonfigurationen. Die Detailangaben zu Dimensionen, Anschlüssen und elektrischen Daten helfen zusätzlich beim Engineering und bei der Integration in bestehende Anlagenstrukturen.

Alle technischen Dokumente sind über die e08MD255 m³/h +350mbar -400mbar4 kW 3phasig-IE3 kein ATEX – SKVTechnik abrufbar.